Pour un entrepôt frigorifique, logistique, un entrepôt peut être être utilisé pour stocker des produits chimiques ou d'un simple local de stockage, l'entrepôt est un lieu de stockage permettant d'optimiser la gestion de l’ensemble des marchandises entreposées.
Une bonne gestion des entrepôts est par conséquent essentielle.
Le principe de gestion des entrepôts
Afin de garantir une bonne gestion des entrepôts, le lieu de stockage des marchandises dans le bâtiment, peut être également un lieu de passage. Cet endroit doit permettre d’effectuer diverses opérations physiques et administratives.
Il est vivement recommandé d'utiliser des procédés efficaces et il faut aussi posséder une structure adaptée.
L'entrepôt constitue une plateforme logistique. Et, il sera aménagé de manière à :
-développer toute la gestion des flux ;
-créer une large aire de chargement et également de déchargement de l’ensemble des véhicules ;
-d’organiser un procédé de stockage selon la spécificité des produits à placer ;
-de garantir toute la circulation des chariots automoteurs et d’assurer d’autres moyens de locomotion au sein des zones définies à cet effet.
Les axes de gestion
En ce qui concerne les entrepôts, la gestion des entrepôts requiert des procédés efficaces pour favoriser toute l'activité des structures, c’est-à-dire, le déchargement et le chargement de toutes les palettes avec divers modes de chariots, comme les trans-palettes, et également les chariots automoteurs.
Il est important également de définir le :
- stockage au sol.
- correction de tous les incidents selon divers dysfonctionnements.
- maintenance de tous les équipements.
- création de l'inventaire de tous les stocks.
La gestion des stocks représente tout un dispositif utilisé pour favoriser le suivi et la tenue comme toutes les transactions consacrées aux marchandises au sein de l’entrepôt.
Cette activité comprend, en fait, l’organisation des stocks, avec des mouvements de sortie et d’entrée et l’organisation des approvisionnements, dans le but de réalimenter le stock.
La procédure
Il est recommandé de suivre la procédure pour une meilleure gestion de la marchandise stockée en entrepôt, il est obligatoire d'employer des méthodes pertinentes. Afin de garantir dans les meilleures conditions l'approvisionnement tout comme la consommation de tout article en considérant :
les contrôles qualitatifs et quantitatifs à l'entrée, avec des procédés pour mise à jour ;
l’entrepôt et le stockage de toutes marchandises en zones et emplacements spécifiques ;
la soustraction et le prélèvement des commandes pour ensuite comptabiliser l’ensemble du stock disponible.
Quant au traitement des marchandises, il est important de considérer les produits triés sur palettes. Ces marchandises peuvent faire l'objet de traitements : le transfert des produits issus d’une aire de réception à livrer sur l'espace de stockage à l’aide de transpalettes ainsi que de chariots automoteurs.
Il faut aussi souligner l'identification de la marchandise, le déplacement d’articles en direction de l’aire de stockage afin de garantir le rangement, l’organisation des déchets et des palettes vides et la dépalettisation.
Quant aux zones de chargement et déchargement, il est important de préciser que ces opérations seront à réaliser notamment à l'arrière de véhicule quand celui-ci se situe à quai. De plus, si vous souhaitez favoriser l'accès à toute plate-forme, il est conseillé d’installer :
un procédé de guidage
une butée tampon
un marquage au sol
un éclairage spécifique pour l’aire de livraison
Pour aller plus loin :
- Zone et technique de stockage en entrepôt
- Amenagement d'entrepot de logistique équipement et rayonnage
- Règles de stockage en entrepôt
- La logistique e-commerce
- Le flux poussé
- 4PL, 3PL, 2PL, 1PL
- La méthode FIFO
- Comment gérer les stocks
- Le système LIFO
- Comment optimiser son stockage
- Gestion des stocks et SKU
- Tout savoir sur le cross-docking
- Qu'est-ce que l'EAN ?
- Présentation des différents logiciels de logistique
- Tout savoir sur la méthode 5S